進步沖壓模具耐用度的辦法有以下幾種：

五金沖壓模具

1、改善沖壓模具的規劃

沖壓模具規劃是否合理是進步沖壓模具耐用度的基礎。因而，在規劃沖壓模具時應對產品成形中的不利條件采取有用措施，以進步沖壓模具的耐用度，如規劃小孔沖壓模具的壽數往往表現在沖小孔的凸模上。關于這類沖壓模具，在規劃時應使細微的凸模盡量縮短其長度，以增加強度，一起，還應采用導向套的辦法加強細微凸模進行保護。

2、正確挑選沖壓模具資料

不同的沖壓模具資料具有不同的強度、耐性和耐磨性。在一定的條件下運用高級資料就能使耐用度進步好幾倍。因而，為進步沖壓模具的耐用度必需要挑選好的資料。

3、合理的進行沖壓模具零件的鍛及熱處理

在挑選優質沖壓模具資料的一起，關于同材質和不同性質的資料要求進行合理的鑄造和熱處理，是進步沖壓模具耐用度的首要途徑之一。例如，淬火時，若在加熱時出產過熱，不但會使此工件脆性過大，而且在冷卻時簡單引起變形和開裂，使耐用度下降。因而在制作沖壓模具時，有必要合理的把握熱處理工藝。

4、合理安排沖壓模具制作工藝及保證加工精度

沖壓模具的加工精度對沖壓模具的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于安裝間隙不均勻，在剪切力作用下常會使凹模啃壞而影響沖壓模具壽數。一起，沖壓模具表面光潔度過低，也會使沖壓模具的耐用度下降。二手沖床回收

因而，在加工時必需要對孔距大小、安裝時凸模對固定板支撐面的垂直度、沖壓模具距離的均勻和導套、導柱的導向精度等級給于充沛留意。制作與安裝精度越高及工作部分表面粗糙度等級越高，沖壓模具的耐用度就越高。

5、正確挑選壓力機

為了進步沖壓模具的耐用度，應選取精度較高及剛性較高的壓力機，并使其沖壓噸位大于沖壓力百分之三十以上。正常來說，運用伺服沖床可相應進步模具壽數在幾倍至幾十倍以上。