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沖床件不平坦,呈現凹形圓弧面的原因主要有以下幾個方面：
1)普通沖床中,毛坯初受凸模壓力時,會產生彈性翹曲,在凸模下面產生凹形圓弧面。若空隙適中,剪裂及時進行,彈性翹曲會基本消除。當空隙偏大時,毛坯在刃口處所受彎曲與拉伸嚴重,剪裂推遲進行,翹曲得不到消除而遺留在沖床件上成為凹形圓弧面。當間膜偏小時,因落入凹模洞口的沖床件尺度稍大于洞口尺度,工件受擠發生翹曲,構成凹形圓弧面。消除的方法是在沖床模上設壓邊設備〔如彈壓卸料板)及彈性頂料設備抑制彈性翹曲,當空隙小時修整沖床空隙可消除工件的凹形圓弧面。
2)凹模洞口直壁段有反錐度或頂料板與工件觸摸面積小形成工件呈現凹形圓弧面。消除的方法是修去凹模洞壁的反錐度及更換頂料板。
3)當沖床件形狀復雜時,由于工件周邊的沖床力不均勻,形成工件翹曲不平。消除的方法是增大壓邊力。二手沖床回收
4)在沖模與沖床件之間有油、空氣或雜物存在時,也會使沖床件產生撓曲,特別對薄料、軟料工件影響較大。消除的方法是,留意加強清洗工作,當存有空氣時可在沖模上設計排氣孔。
