常見金屬材料的沖床功能分述如下:

(1)銅及銅合金的沖床功能

沖床常用銅及銅合金材料有紫銅(即純銅)、黃銅和青銅等。純銅和H62、H68黃銅的沖床功能都好,同樣變形條件,H62較H68冷作硬化嚴峻。青銅比黃銅的沖床功能差,不同商標間功能不同也較大。因青銅比黃銅冷作硬化嚴峻,因而需要較多的中心退火。

(2)鋁和鋁合金的沖床功能

沖床常用鋁和鋁合金有純鋁、硬鋁、防銹鋁和鍛鋁等。純鋁的強度很低,在機械產品上較少選用。硬鋁、鍛鋁和防銹鋁都是鋁合金,它們在退火狀況下有較好的塑性,適于沖床加工。對能用熱處理強化的鋁合金,如硬鋁和鍛鋁等還可用淬火的方法來獲得較高的塑性及對沖床有利的綜合機械功能。但有必要把握好淬火加熱溫度,假如過燒,會嚴峻惡化合金的沖床功能。熱處理淬火今后,鋁合金的強度會隨時刻逐步增大,而塑性卻隨之下降,這種現象稱為時效強化。對有時效強化特點的鋁合金在多工序沖床中心的淬火處理今后有必要趕在時效強化發展之前進行下一道沖床工序。大多數防銹鋁冷作硬化比較嚴峻,在沖床復雜零件時,一般要進行1~3次中心退火。鋁合金在溫熱狀況下沖床可以改善其沖床功能,但有必要留意把握好加熱溫度及選用耐熱潤滑劑等。

(3)鉬及鉬合金

鉬在常溫下有較高的強度,所以不太適合塑性變形,生產中常對其選用加熱沖床方法。加熱沖床時應留意操控其加熱溫度。溫度過低時,變形抗力過大y溫度過高時,鉬及鉬合金又易氧化。沖床時還應留意對模具等進行預熱、選用較低的沖床速度及運用耐熱潤滑劑等。由于鉬及其合金的沖床變形抗力較大,故在多工序沖床中要進行中心退火,以消除加工硬化和內應力。中心退火溫度約為1000℃~1100℃。

(4)鎂合金

鎂合金在室溫下塑性低,在較高溫度下塑性較好,所以對鎂合金一般選用加熱沖床。加熱沖床的留意事項和鋁、鉬兩種材料基本相同。鎂合金板的機械功能有顯著的方向性差異,熱狀況下強度很低,所以拉深變薄現象比較嚴峻。另外鎂合金加熱時簡單“焚燒”起火,生產中要留意安全。二手沖床回收

(5)鈦及鈦合金

鈦及鈦合金的強度較高,變形力大,冷作硬化程度強烈,除對少量商標用于沖床變形程度不大的零件時運用冷態沖床外,大多選用加熱沖床。沖床鈦及鈦合金時應來用盡可能低的沖床速度。