五金沖床件制造工藝流程中的注意事項

      工藝流程是指工件由毛坯開始到成品的工序、工步等，也叫工藝路線。五金沖床件制造工藝流程就是根據生產需要進行開料，開好以后有些比如小的五金配件生產就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產方面很多。而做集裝箱就是進行開料沖床后就去燒焊，然后進行打砂后進行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于小五金配件還要很多打磨后的表面出理，電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。

      隨著五金沖床件的品種和數量越來越多，產品開發的管理越來越重要，如何理順產品開發的各個環節，減少失誤，提升產品的附加值。以下幾點供大家參考。

      一、圖紙設計要做到精、細、準

      我們有些圖紙是客戶提供的，有些是自己設計的，在設計完成之后，要完整打印一套圖紙，仔細核對，最好用三維設計軟件完整裝配一次，檢驗每一個沖床件的尺寸。

      二、明細表編制要與實際完全相符

      明細表編制是一項細致的工作，每一個零部件都要仔細核對，而且要到現場與樣板、圖紙對照，不能有錯、漏、多的情況出現。二手沖床回收

      三、模具驗收不能馬虎

      模具驗收是一項專業性很強的工作，產品開發人員、模具設計人員、模具制做人員都應參與其中，模具的材料、沖床件的尺寸、模具的結構合理性、壽命等都是很重要的指標。

      四、產品試裝、樣板制作要能發現問題

      產品試裝的目的就是要發現問題，有問題要記錄下來，并一項一項去解決。

      五、產品掛碼要仔細核對

      產品掛碼是最容易出錯的地方，我們也有許多這方面的教訓。沖床件的名稱、數量、材質、技術要求都是很重要的數據，某一數據出錯，都會給沖床廠造成很大的經濟損失，特別是通借用件，產品掛碼人員、開發人員、工藝人員一定要仔細核對。

     六、小批試制要通盤考慮

     小批試制是一個承上啟下的環節，各方面的東西都要考慮，試制完成之后要做好產品的實驗，并做好產品的評審工作。

     七、批量投產要確保萬無一失

     沖床件批量投產是產品實現的最重要的環節，投產之前各部門應相互溝通，各項準備工作應準備齊套，方方面面要考慮周全，保證產品實現的順利進行。五金產品開發不僅僅是技術部門的事情，各部門、各車間應相互配合，精心組織，打造一支完整的、有戰斗力的五金沖床產品產業鏈團隊。

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