不同材質材料如何正確選擇油？

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 油的應用非常廣泛，可也不是每個廠都會用到油，有些工廠為了省表面的成本，沖一般的材料可能就用點廢油，機油什么的，很少用專業的油。在工藝中，由于所的材料不同，所用機的工作速度不同，工件的拉伸系數不同，工件的形狀不同，后續工藝要求不同，種種這些因素條件也決定了他們所用的油會有所不同。

因此，在選用油時，一定要仔細的調查清楚以下幾個方面的問題：

1.是哪種工藝：沖切？拉深？拉深變薄？彎曲？ 2.工件的材質：何種鋼材？鋁、銅、合金、矽鋼片？ 3.拉伸系數是多少？分幾次拉深？ 4.機的噸位？工作速度？ 5.工件的形狀如何？在試拉深時，廢品所表現出來的問題在哪里？ 

　 針對上述這些具體的問題去了解客戶的實際情況，才能更加精準的選擇合適的油。目前來講行業一般現在還是習慣用油性的油，大部分情況還得根據廠方的使用習慣來選擇油性的油配方。

針對一些常見的材質，材料，在油選擇的時候，有些什么樣的具體要求呢？

1.若的是硅鋼片，硅鋼片是屬于比較容易沖切的材料，大多數要求在沖切以后，工件表面能快速干燥，不殘留油。同時，還要防止沖切的時候產生毛刺，延長模具使用壽命。

因此，如果是硅鋼片的油，盡可能選擇黏度略高一些，能揮發的，退火后不產生積碳，具備一定防銹性能的油。

2.如果的是鍍錫的鋼板，則要考慮選擇不含氯的油，防止工件表面發白。

3.如果是的鋁或者鋁合金，不能選用含氯，硫添加劑的油，否則極易被氧化，一般建議選用PH為中性的油。

4.如果的是不銹鋼板，這個過程中容易產生加工硬化現象，要求使用油膜強度高，抗燒結性好的油，要求油有一定的粘度，冷卻性也要好。

5，若沖銅或者銅合金的話，也不能選擇含氯，硫添加劑的油，要選擇有油性劑，流動性好的油。二手沖床回收

6.如果是沖不銹鋼的話，一般建議選用不銹鋼專用的油，對極壓性要求高，工件不起毛刺，對模具保護作用明顯。

根據是否要求揮發性而言，油可簡單分為不揮發性油和揮發性油，揮發油特別適用于沖孔、、攻螺紋、攻槽等高強度操作。同時它亦非常適用于塑性成形加工中。

根據材料，工藝特點，加工后工藝特點等要求來確定選擇哪個配方更合適。