沖床模具是制造業(yè)生產(chǎn)加工的基礎(chǔ)裝備,一套成品模具的加工步驟相當(dāng)復(fù)雜,而鉆孔加工是其中最為基礎(chǔ)的環(huán)節(jié),也是鉗工需要掌握的基本技能。

五金沖床模具加工中，對鉆孔精度的要求非常高，控制好鉆孔精度，有助于提升模具的品質(zhì)，沖床出品質(zhì)更好的五金沖床件。對精度的控制，必須要確保劃線、沖眼和起鉆的精準(zhǔn)度。

      1.底孔精度的控制

      首先，控制畫線精度。檢查高尺度針腳的鋒利程度，要一次性畫線完成，線條細(xì)而深。

      然后，控制五金沖床模具加工沖眼的精度。在打樣沖眼的過程中，將樣品沿著畫線凹槽十字中心位置移動，當(dāng)干到樣品頂尖位置有凹陷的感覺時，說明樣品正處于十字中心的位置，此刻樣品必須垂直，操作員應(yīng)輕敲樣品，再進(jìn)行沖眼。沖眼結(jié)束后，要檢查位置是否精確，如不夠精確，需要重新調(diào)整參數(shù)和沖眼工具。

      最后，控制起鉆的精度。先用鉆頭在五金模具標(biāo)記位置鉆出一淺坑，測量鉆孔位置和質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，如果不達(dá)標(biāo)，反復(fù)進(jìn)行調(diào)整，直至符合要求。注意橫刃較長的鉆頭，容易導(dǎo)致鉆孔中心偏高，此情況建議在滿足鉆孔要求的情況下，盡量選擇幾乎沒有橫刃的鉆頭。二手沖床回收

      2.擴(kuò)孔精度的控制

      上述對模具低孔精度的控制，是為了擴(kuò)孔打下基礎(chǔ)，采用合理措施控制模具擴(kuò)孔精度尤其重要。

      首先，要將擴(kuò)孔鉆頭磨小，增強(qiáng)它的自動定心效果，并不斷降低擴(kuò)孔精度和切削力；其次，調(diào)節(jié)鉆孔設(shè)備，讓鉆頭向下逐漸靠近已打好的底孔端口，并進(jìn)行微調(diào)，讓鉆頭刃口完全解除底孔。最后，開啟鉆床開關(guān)，進(jìn)行模具鉆孔加工。