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分析材料中化學元素的含量，判定材料的晶粒度等級和均勻度，評價材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的等級，檢查材料的氣孔、孔隙等缺陷。
材料檢查
沖床零件加工的材料主要是熱軋或冷軋(冷軋為主)金屬板帶材料，沖床零件的原材料需要質量證書，保證材料滿足規定的技術要求。 如果沒有質量證書，或者由于其他原因，沖床零件生產廠可以根據需要選擇原材料重新檢驗。
成形性試驗
對材料進行彎曲試驗、杯狀突起試驗，測定材料的加工硬化指數n值和塑性應變比r值等。 另外，對于鋼板的成形性能試驗方法，可以按照薄鋼板的成形性能和試驗方法的規定進行。
硬度檢測
沖床零件的硬度檢查采用洛氏硬度計。 小型且形狀復雜的沖床零件，平面小，可用于測量普通臺式洛氏硬度計無法檢測的情況。
沖床彎曲件的形狀和尺寸不符合要求是生產中經常遇到的質量問題，其原因是多方面的，但主要是材料的回彈和定位不確定性等造成的。 從彎曲變形過程的分析來看，中性層兩側受力的方向相反，外側被拉，內側被推。 可以看出，彎曲結束后，中性層兩側的材料彈性恢復方向相反，會產生明顯的回彈。 彎曲變形一般限于材料的一部分區域，材料的其他部分處于自由狀態，彈性回彈受整體尺寸的抑制，因此二手沖床回收零件的形狀會發生較大變化。
