在金屬加工領(lǐng)域，鋁板沖壓工藝具有重要地位，但也面臨著諸多難題和缺陷。
鋁板的低強(qiáng)度和高延展性，使得在沖壓過(guò)程中極易發(fā)生回彈，從而使沖壓件的形狀和尺寸難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。比如在航空航天領(lǐng)域，鋁板零件的精度要求極高，回彈問(wèn)題一旦出現(xiàn)，可能會(huì)影響整個(gè)部件的性能和安全性。
同時(shí)，鋁板表面易受損，這對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和操作流程提出了很高的要求。哪怕是細(xì)微的劃痕，都可能降低產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀度。
在沖壓變形方面，鋁板不均勻的變形容易引發(fā)應(yīng)力集中，進(jìn)而導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的使用壽命。
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而在缺陷方面，起皺會(huì)影響產(chǎn)品的外觀平整度和尺寸精度；破裂則直接導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢；尺寸偏差則可能導(dǎo)致產(chǎn)品無(wú)法正常裝配和使用。
為了克服這些難點(diǎn)和缺陷，需要從模具設(shè)計(jì)、工藝優(yōu)化、材料選擇等多方面入手，不斷探索和創(chuàng)新。
