在裝配五金沖床模具時，凹模和凸模的空隙是必需要精確確保的，不然就出產不出合格的沖床件，并且沖床模具的使用壽命也會大大下降。很多剛入行不久的的模具工不知道怎么才干確保五金沖床模具的空隙，今天東一沖床就為我們詳細說明下確保沖床模具空隙的幾種常用辦法和特色。

一，測量法。

將凸模刺進凹模型孔內,用塞尺查看凸、凹模不同部位的合作空隙,依據查看成果調整凸、凹模之間的相對位置,使兩者在各部分的空隙一致。

特色：辦法簡略,操作便利,適用于凸、凹模合作空隙(單邊)在0.02mm以上的大空隙模具。

二，透光法。

將墊塊放在固定板及凹模之間墊起,并用夾鉗夾緊;翻轉沖床模具,將模柄夾緊在平口鉗上,用手燈或電筒照射,并鄙人模漏料孔中調查。依據透光情況來確認空隙巨細和均勻分布情況。當發現凸模與凹模之間所透光線在某一方向偏多,則表明在此空隙偏大,用手錘敲擊相應的旁邊面,使其凸模向偏大方向移動,再反復透光,調整到適宜。

透光法

特色：辦法簡略,操作便利,但較費工時,適用于小型沖床模裝配。

三，墊片法。

依據凸、凹模合作空隙的巨細,在凸、凹模的合作空隙內墊入厚度均勻的紙條(易碎不可靠)或金屬片,使凸、凹模合作空隙均勻。

墊片法

特色：工藝較雜亂,但作用抱負,調整后的空隙均勻。

四，涂層法。

在凸模上涂一層涂料(如磁漆或氨基醇酸絕緣漆等),其厚度等于凸、凹模的合作空隙(單邊),再將凸模刺進凹模型孔,獲得均勻的沖裁空隙。

涂層法

特色：此法簡便,適用于不能用墊片法(小空隙)進行調整的沖床模。

五，鍍銅法。

鍍銅法和涂層法類似,在凸模的工作端鍍一層厚度等于凸、凹模單邊合作空隙的銅層替代涂料層,使凸、凹模獲得均勻的合作空隙。鍍層厚度用電流及電鍍時間來操控,厚度均勻,易確保模具沖裁空隙均勻,鍍層在模具使用過程中能夠自行脫落而在裝配后不用去除。二手沖床回收

特色：空隙均勻但工藝雜亂。